德州工業不鏽鋼工程廠家

高速彈（dàn）力絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓管件，管壁厚（hòu）度2mm，管身上在（zài）不同角度、不同長度上分布著不（bú）同直徑的圓孔、橢圓（yuán）孔以及尺寸較大的多個長方孔，尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組合衝模加工，由於受定位精度、衝裁力以及（jí）模具失精的影響（xiǎng），件質量（liàng）一直不能令人（rén）滿意。而用激光切割機加（jiā）工，輔助動力頭和配套夾具解決了裝夾定位的問題，產品（pǐn）質量明顯提高，達到（dào）了（le）設計要求。

鍍鈦（tài）工藝有：真空（kōng）鍍膜和噴塗工藝等，真空鍍膜包括：磁控濺射（shè）法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通（tōng）入氮氣可以形（xíng）成氮化鈦，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要後續加工。噴塗的方（fāng）法有冷噴塗（tú）法。塗層很厚可以達到毫米（mǐ）量級，表（biǎo）麵粗糙（cāo）需要後續加工，碳化鈦與氮化鈦鍍層（céng）的區別：顏色不同，碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不（bú）同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此（cǐ）衍生出碳（tàn）氮化鈦膜。近些年還比較流行（háng）的有氮化鈦鋁（lǚ），氮化鉻膜（mó）等。在工（gōng）藝上碳化鈦比氮化鈦工（gōng）藝難（nán）一些，控製範圍更窄。以上的兩種鍍層工藝已經非常成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不超過1微（wēi）米，工（gōng）具鍍要求較厚3-5微米。

切（qiē）割表麵（miàn）的質量和切割速度是激（jī）光切（qiē）割質量和工效的標誌。激光切割質量和切割速度與激光功率、激光束橫模結構、光束（shù）直徑、激光輸（shū）出參數的穩定度有關;與材料表麵（miàn）的反射率、熱傳導率及板材厚（hòu）度有關;與聚焦係統的焦距、激光焦點尺寸和位置、聚焦深度、透鏡材料、透鏡的冷卻方（fāng）式（shì）有關;與輔助氣體的種類、氣體壓力、氣體流量、噴氣嘴與材料表（biǎo）麵的距離有（yǒu）關。當激光器（qì）與（yǔ）聚（jù）焦係統（tǒng）確定後（hòu），為了獲得切割精度高的切割表麵，激光切割的工藝參數主要是調整激光功率、光路、切割速度、工作氣體（tǐ）、輔助氣體及切割路徑的優化等。先，激（jī）光速度的選擇。當（dāng）激光器、聚焦係統、加工（gōng）材料確定後，為了獲得切割精度高的切割斷麵，激光切割的工藝參數（shù）主要是調整激光功率、切（qiē）割速度、輔助氣體（tǐ）流量和噴氣（qì）組離加工材料表麵的（de）距離。切割速度是一個至關重要的（de）工藝參數，切割時，需要根據激光器功率大（dà）小和工件的厚度確定激光加工的合適切（qiē）割速（sù）度。當切割速度選擇過小時，由於光束在同一位置作用時間過長，能量聚焦會使（shǐ）切割表麵產生裂紋或燒焦現象（xiàng）;而切割速度選擇過大，則不（bú）能切割（gē）工件。因此（cǐ），加工速度的選擇，應（yīng）綜合考慮激光器切割時（shí）的加工速度與其（qí）輸出功率的關係。

(1)激光切割的（de）原理激光切割是利（lì）用經聚焦的高功率密度（dù）激光束照射工件，佛山激光切（qiē）割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時借（jiè）助與光（guāng）束同軸的高速（sù）氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。激光切割屬於熱切割方法（fǎ）之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切割的分類（lèi）1)汽（qì）化切割利（lì）用高（gāo）能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化（huà），形成蒸（zhēng）氣。在材料上形成切口。材料（liào）的汽化熱一般很大，所（suǒ）以激光汽化切割時需要大（dà）的功率和（hé）功率（lǜ）密度。激光（guāng）汽化切割（gē）多用於極薄（báo）金屬材料和非金屬材料(如紙、布（bù）、木材、塑料和橡皮（pí）等)的切割。2)熔化（huà）切（qiē）割（gē）激光熔化切割時，佛山激光切割用激（jī）光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹（chuī）非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切（qiē）口。所需能量隻有汽（qì）化切割的1/10。　　激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或（huò）活性金屬的切割，如不鏽鋼、鈦、鋁及其（qí）合金等。　　3)氧氣切割　　它是用激光作為預（yù）熱熱源，用氧氣等活（huó）性氣體作為切割氣體。噴吹出的（de）氣體一方麵與切割（gē）金屬作用，發生氧化反應（yīng），放出大（dà）量的氧化熱;另一方麵把熔融的氧化物和（hé）熔化物從反應區吹出，而切割速度遠遠大於激光汽化切（qiē）割和熔（róng）化切割。　　激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易（yì）氧（yǎng）化的金屬材料。

1、激光功率密度大，工件吸收激光後溫（wēn）度（dù）迅速升高而（ér）熔化或汽化（huà），即使熔（róng）點高、硬度大和（hé）質脆的材料(如陶瓷、金（jīn）剛石等)也可用工業不（bú）鏽鋼工程廠（chǎng）家激光加工;2、激光頭與工件不接觸，不存在加工（gōng）工具磨損問題;3、工件不受應力，不易汙染;4、可（kě）以對運（yùn）動的工件（jiàn）或密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可小於1毫弧，光工業不鏽鋼工程廠（chǎng）家斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納（nà）秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續（xù）輸出功率（lǜ）又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適（shì）於精密微細加工,又適於大型材料加工;6、激光束容易控製,易（yì）於與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高（gāo）的加工精度;7、在惡（è）劣環境或其他人難以（yǐ）接近的（de）地方，可用（yòng）機器人進行激光加工（gōng）。