公司:濟南金欣發不鏽鋼有限公司
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1、激光功率密度大,工件吸(xī)收激光後(hòu)溫(wēn)度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大(dà)和質脆的(de)材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工(gōng);2、激光(guāng)頭與工件不(bú)接觸(chù),不存在加工工具磨損(sǔn)問題;3、工件不受應力,不(bú)易汙染;4、可以對運動的工件或密封在(zài)玻璃殼(ké)內的材料加工;5、激光(guāng)束的發散角可小於1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時(shí)間(jiān)可以短到納秒和皮秒,同(tóng)時(shí),大功(gōng)率(lǜ)激(jī)光器的連續輸出功率又可達千(qiān)瓦至十千瓦量級,因而激光既適於(yú)精密微細加工,又適於大型材料(liào)加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密測(cè)量技術和電子計算機相結合(hé),實現加(jiā)工的高度自(zì)動(dòng)化和達到很(hěn)高的加工精度;7、在惡劣環(huán)境或(huò)其他人難以接近的地方,可用機器人進(jìn)行(háng)激(jī)光(guāng)加工。
(1)對材料要進行檢查,是否有問題,是否符合規定要求,如有問題應及時進行處理。(2)每隔六個(gè)月(yuè),要檢查一次軌道的直線度,以及機器的垂直度,如有不正常的(de)話,那麽應及(jí)時維護和調整。因為如果不進行處理的話,那麽會產定製不鏽鋼門供應商生切割誤差,從而影響到切(qiē)割質量。(3)機器設備內部,要每周清潔(jié)一次(cì),去除粉塵、汙物等,所有的電器櫃應(yīng)關嚴(yán)實,從(cóng)而能夠來防塵。(4)設備要按照規定要求進定(dìng)製不鏽鋼門供應商(shāng)行潤滑,以確保設備有良好的潤滑狀態。(5)激光切割頭是易損件(jiàn),囚長期使用的(de)話,那麽可能會損壞激光切割頭,所以要定(dìng)期進行檢查和維修。如果其出現變形的話,那(nà)麽需要進行更換了,否則會影響到(dào)切割質量。(6)激光切割機輸出(chū)光斑要經常進行檢查,一旦出(chū)現異常,應及時調整激光切(qiē)割機的(de)諧振腔,以確保激光切割機輸(shū)出光束的質量。
對於(yú)具(jù)有複雜型腔、精度比較高的中厚板,如果用(yòng)數控衝(chōng)床來加工,也是一種加工方法,但隻有數控衝床的步進衝(chōng)切(qiē)的間隔越(yuè)小(xiǎo),件(jiàn)加工的精度才能越高,所以(yǐ)相對來說加工的時間就(jiù)長了(le),效率不(bú)高不經濟,並且容易損壞刀具。如果用(yòng)加工中心來加工,它能保證件的(de)高精度(dù)要求,但(dàn)是加工時間更長,不適合短期需要使用的件的加工。對於精度不是很高的(de)件加工,沒有這(zhè)個必要(yào),況(kuàng)且加(jiā)工中心加(jiā)工的成本很高,而使用激光加工,就能夠比較快的對精度比較高的中厚板加工。
當功率密度比較大的激光束照射到材料表麵時(shí),材料吸收光能轉化為熱能,材料被(bèi)加熱熔化至汽化,產生(shēng)大量的金屬(shǔ)蒸汽,在蒸汽退出(chū)表麵時產生的反作用力下,使熔化(huà)的金屬液體向四周排擠,形成凹(āo)坑,隨著(zhe)激光的繼續照射,凹坑穿人更深,當激光停(tíng)止照射後,凹(āo)坑周邊的熔液回流,冷卻凝固後將兩焊件焊接在—起(qǐ)。2、熱傳(chuán)導焊接當激光照射在材料表麵時,一(yī)部分激光被(bèi)反射,一部分被材料吸收,將光能轉化為熱能而加(jiā)熱熔化,材料表麵層的熱以熱傳導的方式繼續向(xiàng)材料深處傳遞,後將兩焊件熔接在一起。
激光切割技術廣泛應用於金屬(shǔ)和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光(guāng)成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激(jī)光切割機為例,整個係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排(pái)煙和吹氣保護係統等(děng)組成,采用的數控(kòng)模式實現(xiàn)多軸聯動及激光不受(shòu)速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界麵圖(tú)形繪製處理能力;采用性能優越的進(jìn)口伺(sì)服電機和(hé)傳動導(dǎo)向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。激光切割是應用激光(guāng)聚焦後產生的高功率(lǜ)密度能量來實現的。在計算機的控製下,通過脈衝使激光器放電,從而輸出受控的重(chóng)複高頻率的脈衝激光,形成頻率,脈寬的光束,該脈衝激光束經過光(guāng)路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表麵上,形成一(yī)個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加(jiā)工麵(miàn)附近,以瞬間高(gāo)溫熔化或氣化被加(jiā)工材料。