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1激光切割原理激光是一種高亮度、方向性好以及單（dān）色性好的相幹光。聚焦（jiāo）後（hòu）的激光束照在任何堅硬的（de）材料上都將產生上萬度的高溫。在此高（gāo）溫下，任何堅硬的材料都將瞬（shùn）時急劇熔化和蒸發，並產生很強烈（liè）的衝擊（jī）波，使（shǐ）熔化物質爆炸式地噴（pēn）射去除。2激光切割分類激光切割的分類（lèi）標準（zhǔn）有多種，一般根據激光切割原理和激光器對激（jī）光切割工藝進（jìn）行分類（lèi），此外還可按組成（chéng）結構、切割材（cái）料、工作空間等進行分類。先，按照切（qiē）割原理分類，可以分為：汽化切割、高壓氣聚焦熔化切割、氧化熔化切割。汽化切割：在（zài）高功率密度激光束的加熱下，0.5～6.0mm板材表麵溫度會迅速升至沸點（diǎn）溫度，足（zú）以（yǐ）避免熱傳導造成的（de）熔化，於是部分材料（liào）氣化成（chéng）蒸汽消失，部分材料作為噴出（chū）物從切縫底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一般用氮氣或氬氣。　　高壓氣聚焦熔化切割：當入射（shè）的激光（guāng）束功率密（mì）度超過某（mǒu）一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞，其（qí）將作為黑體吸收所有的入射光束（shù）能量。小孔被熔化（huà）金（jīn）屬壁（bì）所包圍，然後與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融（róng）材（cái）料帶走。切割氣（qì）體一般用氮氣。

真空鍍（dù）膜和噴塗工藝等 真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等（děng），如果在鍍膜過程中（zhōng）通入氮氣可（kě）以（yǐ）形成氮化鈦，鍍層顏色金黃德州定（dìng）製不（bú）鏽鋼廣告牌廠家色，否則白色（sè）。該方法鍍層（céng）薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不（bú）需要後續加工。噴塗的方法（fǎ）有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量級，表麵粗糙需要後續加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別：顏色不同（tóng），碳化鈦(黑色)氮化（huà）鈦(金色)硬度不同，碳化（huà）鈦比氮化鈦（tài）硬（yìng）度高，但抗高溫氧化（huà）性能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化（huà）鈦膜。近些年還比較的有氮化鈦鋁，氮化德州定製不鏽鋼廣告（gào）牌廠家鉻（gè）膜等（děng）。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，控製範圍更窄。以上的兩（liǎng）種鍍層工藝已經（jīng）非常成熟，分裝飾（shì）鍍和刀具（jù）鍍，裝飾鍍一般很薄（báo）不超過1微米，工（gōng）具鍍要（yào）求較厚3-5微米。

濟南（nán）激光切割按切割方式不同（tóng）可（kě）分為點陣切割和矢量切割：點陣切割點陣切割酷似（sì）高清晰度的點陣打印。激光頭左右擺動，每次切割出一條由（yóu）一係列點組成的一條線，然後激光頭同（tóng）時上下移（yí）動切割出多條線（xiàn），後構成整版的圖象或文字。掃描的圖形，文字及矢量化圖文都可使用點陣切割。矢量切割與點陣切割不同，矢量切割是在圖文的外輪（lún）廓線上進行。我們通常使用此模式在木材、亞（yà）克粒、紙張等材料上（shàng）進（jìn）行穿透切割，也可在多種材料表麵進行打標。一台切割機的性能，主要由切割速（sù）度，切割強度（dù）和光斑大小而決定，切割速度切割速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度帶來高的（de）生產效率。速度也用於控製切割的深度，對於特定的激光強度，速度（dù）越慢，切割或切割（gē）的深度就越大。悍馬（mǎ）機（jī）的運動控製係統可以使您在高速切割時，仍（réng）然得到超精細的切割質量切割強度（dù）切割強度指射到於材料表麵激光的強度。

激光打孔的（de）辦法同樣能用來切割工件。隻要一麵移動工件，一麵不斷（duàn）地輸出激光進行打孔（kǒng），我們就可以在待加工的工（gōng）件上打出一條整齊的切縫或打出一排整（zhěng）齊的小孔來。對後一種情況（kuàng）來說，就好像兩張有一排整齊（qí）的小（xiǎo）孔的郵票可以很輕易地撕開一樣，人們可以施加（jiā）壓力而把（bǎ）它們搬開。和打孔的情形不同的是，用於切割的激光（guāng）器應該具（jù）有較高的“重複頻率”，即每秒鍾好輸出幾十次到幾百次激光脈衝(而在打孔的應用中，激光器每秒鍾輸出一次（cì）或幾次激光（guāng）脈衝就已經足（zú）夠了)。當然，我們也可以利用連續輸出的激光器來進行切割。目（mù）前看（kàn）來，在切割應用中，以二氧化碳激光器和摻鋁石榴石激光器的（de）效果（guǒ）為佳。