保定定製不鏽鋼折彎廠家

(1)激光切割的原（yuán）理激光切割是利用經（jīng）聚焦的高功（gōng）率（lǜ）密度激光束照射工件，佛山激光切割（gē）使被照（zhào）射的材料迅速熔化、汽化、燒（shāo）蝕或定製不鏽鋼折彎廠家達到燃點（diǎn），同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物（wù）質，從而實現將工件割開。激（jī）光（guāng）切割屬於熱切割方法之一。激光切割的原理見下（xià）圖。(2)激光切割的分（fèn）類（lèi）1)汽化（huà）切割（gē）利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內（nèi）汽化，形成蒸（zhēng）氣。在材料上（shàng）形成切口。材料的汽化熱（rè）一（yī）般很（hěn）大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。激（jī）光汽化切（qiē）割多（duō）定製不鏽鋼折彎廠家用於極（jí）薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割激光熔化切割時，佛山激光切割用激光加熱使金屬材料（liào）熔（róng）化，噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等)，依靠氣體（tǐ）的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。所需能量隻有汽化切割的1/10。　　激光熔化切割主要用於一些不易氧化的材料或活性金屬（shǔ）的切割，如不鏽（xiù）鋼、鈦、鋁及其合金等。　　3)氧氣切（qiē）割　　它是用激（jī）光作為預熱（rè）熱源，用氧氣（qì）等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體（tǐ）一方麵與切割（gē）金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方麵把熔融的氧化物和熔化物（wù）從反應區吹出，而切割（gē）速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。　　激光氧氣切割主要用（yòng）於碳鋼、鈦鋼以（yǐ）及熱處理鋼等易（yì）氧化（huà）的金屬材料。

1、激光功（gōng）率密度大，工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或（huò）汽化，即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工（gōng）;2、激光頭（tóu）與工件不接觸，不存（cún）在加工工（gōng）具磨損問題;3、工件不受應力，不易汙（wū）染;4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的（de）材料加工;5、激光束的發散角（jiǎo）可小於1毫（háo）弧，光斑直徑可小到微米量（liàng）級,作用時間可以（yǐ）短到納（nà）秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激（jī）光既適於精密微細（xì）加工,又適於大型材（cái）料加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密（mì）測（cè）量技術和電子計（jì）算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加（jiā）工精度;7、在（zài）惡劣環境或（huò）其他人難以接（jiē）近的地方，可用（yòng）機器人進行激光加工。

隨著工業激光產業的快速發展，市場對激光加工技術的要求越來越高，激光技術已從單一應用逐漸（jiàn）轉向多元化應用，激光加工方麵不再（zài）是單一的切割（gē）或者焊接，市場對激光加工要求切割和焊接一體化的（de）需求也越來越多，激光切割和激（jī）光焊接的切焊一體化激光加工設（shè）備應運而生。激光焊（hàn）是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產生的熱量進行焊接的（de）一種高效精密的焊接方法。激光（guāng）焊接是激光材料加工（gōng）技術應用的重要方麵之一。20世紀70年（nián）代主要（yào）用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表麵，表麵熱（rè）量（liàng）通（tōng）過熱傳導向內部擴散，通過控製激光脈衝的（de）寬度、能量、峰值功率和重複頻率等參（cān）數（shù），使工件熔化，形成（chéng）特（tè）定的熔池。由於其的優點，已成（chéng）功應用於微、小型件的（de）精密焊接中。

對於具有複雜型腔、精度比較高的中厚（hòu）板，如果用數控衝床來加（jiā）工，也是一種加工方法，但（dàn）隻有數控衝床的步進衝切的間隔越小，件加工的精（jīng）度才能越高，所以相對來說加工的時間就長（zhǎng）了，效（xiào）率不（bú）高不經濟，並且容易損壞刀（dāo）具（jù）。如果用加工中心來加工，它能保證件的高精度要求，但是加工時（shí）間更長，不適合短期需要使用的件的加工。對於精度不（bú）是很高的件加工（gōng），沒有這個必要，況且加工中心加工的成本很高，而使用激光加工，就能夠比較快（kuài）的對精度比較高的（de）中厚板加工。