公司:濟南金欣發不鏽鋼有限公司
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1、凹凸:開卷線有(yǒu)異物(鐵屑、灰塵)混入(rù)引起凹凸,對於激光切割加工廠家來(lái)說,熟練的製作技術可(kě)以讓產品(pǐn)的製作更加精良可靠。2、滑動印:由於輥子滑動引起,在突然停止或者加速時發生;在常州激光切割加(jiā)工進(jìn)行(háng)過程中,有(yǒu)滑動的印子是不可避免的,我們需要學會怎樣減少其出現,畢竟對扶手的(de)美觀度還是有影響的(de)。3、卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線(xiàn)的導向(xiàng)輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生(shēng)的起皺情景,由於卷(juàn)料送入不屈衡引起;4、毛(máo)刺:鋼板截(jié)斷麵下(xià)部位產生毛刺,以截斷麵為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,在這裏發生的鐵粉會損壞模具並產生(shēng)凸凹(āo)。
高速彈力絲機熱箱部件中的盛液管是一(yī)個比較複雜的不鏽鋼圓管(guǎn)件(jiàn),管壁厚度2mm,管(guǎn)身上在不同角度、不同長度上分布(bù)著不同直徑的圓孔(kǒng)、橢圓孔以及尺寸(cùn)較大的多個長方孔,尺寸精度、位置精度要求較高。以前用專用組(zǔ)合衝模加工,由於受定位(wèi)精度、衝裁力以及模具失(shī)精的影響,件質量(liàng)一直不(bú)能(néng)令人滿意。而用激光切割機加工,輔助動力頭(tóu)和配套夾具解決了裝夾定位的問(wèn)題,產品質量(liàng)明顯提高(gāo),達到了設(shè)計要(yào)求。
如果激光切割機的切割速度太快,會導致切口的寬度變小,因此光束(shù)的照(zhào)射點(diǎn)就會靠近,切口還(hái)會有拖線,切口的(de)粗糙(cāo)程度就會變大還會有刮專業不鏽鋼製品哪家好渣的情況。要是切割的速度(dù)太低(dī),那激光和材料他們作用的時間就會變長,他的作用光斑麵積也會變大(dà),切口(kǒu)的寬度也會變大(dà)。他的切割速度比不上融化的速度(dù),剩餘(yú)的(de)反應(yīng)熱讓切(qiē)口進行過度的融(róng)化,這對熱(rè)影響的範圍是比較大的。既然切割機的速度隊切割專業不鏽鋼製品哪家好性能有這(zhè)麽大的影響力,那麽我們該如何判斷激光切(qiē)割的速度呢。由於切割平(píng)台較短,用眼睛很難判斷是否達到(dào)高(gāo)速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到高。在測(cè)試切速時不用實(shí)切,提(tí)高加減速度。各軸可分開(kāi)測試,也可同時測試。
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴塗(tú)工藝等,真空(kōng)鍍膜包括(kuò):磁控濺射法(fǎ),電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏(yán)色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍(dù)層光亮不需要後續加工。噴塗的方法有冷噴塗法。塗層很厚可以達到毫米量級,表麵粗糙需(xū)要後續加(jiā)工,碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別:顏色不同(tóng),碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳(tàn)化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦(tài),因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行(háng)的(de)有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳(tàn)化鈦比(bǐ)氮化鈦工藝難(nán)一些,控製範圍更窄。以上的兩種鍍(dù)層工藝已經非常成熟,分(fèn)裝飾鍍和刀具鍍,裝飾鍍一般很薄不超過1微米,工具鍍要求較厚3-5微米。